提供秋葵汁生产线

发布时间:2019-12-26| 浏览次数:1490

秋葵汁生产线工艺流程说明:

2.1清洗

工人将框内的秋葵倒进提升机料斗,然后在捡选机上进行人工挑选,然后进入一台清洗机,自动清洗并运输到二次清洗机。每台设备按每小时2吨的加工工艺设计。

2.2榨汁

清理后的秋葵通过盘式提升机(每小时2吨)被搬到新鲜的碎叶机上。粉碎后,通过螺杆泵送酶机进行酶杀灭处理,然后送螺杆压力机进行榨汁。皮革渣是通过螺旋输送机从车间排出的。

2.3过滤

榨汁后原汁首先泵送到旋振筛进行粗滤,然后再泵送到蝶式离心机进行精滤。得到清汁暂存。

2.4调配

混合是一个标准的混合清澈的果汁在罐里。使产品质量保持一致。

2.5脱气杀菌

标准产品通过真空除氧器从物料中除去空气(主要是氧气),以避免材料的氧化和变色,并保持0.064~0.087MP的真空度。除气后,将物料泵入管式灭菌器进行巴氏杀菌,并在温度控制系统的控制下,以恒温方式送灌装机。

3.辅助系统过程

3.1.CIP系统

CIP清洗液加热后,通过管道阀输送到所有设备、物料管道和物料输送系统,并根据需要随时进行清洗、碱洗、酸洗和水洗,以保证整个过程符合HACCP和GMP的要求。

3.2蒸汽系统:

蒸汽系统包括在整个过程中需要蒸汽的所有设备的供应,蒸汽系统的所有管道、配件和法兰都按照PN 10的压力进行布置,设备外部的所有部件都根据碳钢材料、主要道路、减压阀、排水阀、截止阀、压力表等的需要安装在适当的位置。

3.3RO水系统:

包括一套一级反渗透系统,一台原水罐,一台RO水罐及一台水泵组成,以及相对应的及管网。连所有管线阀门为卫生管件, 阀门采用低压常温卫生蝶阀。

3.4压缩空气系统:

压缩空气系统包括在整个过程中需要压缩空气的所有设备的供应,压缩气体系统的所有管道、配件和法兰都按照PN 10的压力进行布置,设备外部的所有部件都根据不锈钢材料、主要道路、减压阀、截止阀、压力表等的需要安装在适当的位置。


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